Ultraäänimuovin hitsausvaikutukseen vaikuttavat monet tekijät, ja tässä on joitain niistä.
1. Amplitudi ultraäänihitsausprosessissa
Akustisen järjestelmän mekaaninen amplitudilähtö on erittäin tärkeä parametri muovien ultraäänihitsauksessa.Muovisen äänikuvion näkökulmasta muovien erilaisten fysikaalisten ominaisuuksien vuoksi muovien kuumenemisnopeus ja lämpötilan nousunopeus vaihtelevat hitsausamplitudin mukaan.Jokaisella materiaalilla on pienin sulamisamplitudi.Jos ultraääniamplitudi ei riitä, muovien on vaikea saavuttaa sulamislämpötilaa hitsausprosessin aikana, joten muovien hitsauslujuus liittyy läheisesti amplitudiin.
Ultraäänimuovin hitsauksen vaatima ultraääniamplitudi säädetään vahvistimen muodon, koon ja materiaalin mukaan.Hitsauksen onnistumisen varmistamiseksi ultraääniamplitudi on säädettävä hitsausmateriaalin tyypin mukaan.Lisäksi eri hitsausmenetelmissä ultraääniamplitudi on erilainen, kuten juotto ja villaniitaus, jotka vaativat suuren ultraääniamplitudin lisäyksen;mutta tasohitsaukseen, joka vaatii pienen amplitudin.Järjestelmän hitsauksen lähtöamplitudi tulee säätää hitsausosien tyypin ja hitsausmenetelmän mukaan.
2. Hitsausaika ultraäänihitsausprosessissa
Ultraäänihitsausaika tarkoittaa ultraääniaallon alkamisesta sen päättymiseen.Jos ultraäänihitsausaika on pidempi, työkappaleeseen siirtyy enemmän energiaa, joten työkappaleen lämpötila on korkeampi, mitä enemmän muovissa olevia osia sulaa;mutta jos ultraäänihitsausaika on liian pitkä, se voi vahingoittaa osien pintaa, jos ultraäänihitsausaika on liian lyhyt, se ei voi saada työkappaletta hitsautumaan yhteen, joten on erittäin tärkeää valvoa hitsausaikaa
3. Jäähdytysaika ultraäänihitsausprosessissa
Ultraäänijäähdytysaika viittaa ultraäänitöiden jälkeen, jolloin ultraäänitorvi/muotti pysyy työkappaleessa.Ultraäänijäähdytyksen tarkoitus on saada tuotteet lähelle toisiaan tietyllä paineella hitsausvaikutuksen parantamiseksi.
4. Hitsauspaine ultraäänihitsausprosessissa
Yleensä työkappaleeseen on kohdistettava tarpeeksi ultraäänihitsauspainetta, jotta koko pinnalla on hyvä kosketus, liian alhainen ultraäänipaine pidentää ultraäänihitsausaikaa, joten työkappale tuottaa hitsausjälkiä tai huonon laadun;Liian korkea paine saa työkappaleen hitsauspinnan repeytymään, jolloin rajapinta ei ole hyvä, mikä vaikuttaa hitsauksen lujuuteen ja hitsauksen laatuun.
Yllä olevia tekijöitä voidaan säätää hitsauskoneessa, joista hitsausaikaa, hitsauspainetta ja jäähdytysaikaa pidetään tärkeimpinä hitsauksen lujuuteen ja laatuun vaikuttavina tekijöinä.
Postitusaika: 22.3.2022