Ultraäänimuottion yksi ultraäänitekniikan syvimmistä näkökohdista.Jopa useiden vuosien suunnittelu- ja kehityskokemuksella uskomme vakaasti, että vain tiukan testauksen ja laadunvalvonnan avulla voimme tuottaa parhaan hitsauspään.Insinöörimme hitsaavat täydellisen yhdistelmän akustiset ominaisuudet ja mekaaniset ominaisuudet, suunnittelevat tuotteen asiakkaiden tarpeita parhaiten vastaavaksi, ultraäänimuotti on avainparametri, ultraäänimuotin amplitudiparametrit ovat myös erittäin tärkeitä käytännössä!
Muotin amplitudiparametrisuunnittelu: amplitudi on hitsattavan materiaalin keskeinen parametri, joka vastaa ferrokromin lämpötilaa.Jos lämpötila ei saavuta sitä, sitä ei sulateta.Jos lämpötila on liian korkea, raaka-aine palaa tai johtaa rakenteellisiin vaurioihin ja lujuus heikkenee.Johtuen erilaisesta anturin valinnasta on erilainen, anturin lähdön amplitudi sovituksen jälkeen eri amplitudin ja hitsauspään vaihtelevan suhteen, pystyy toimimaan hitsauspään amplitudin korjauksen vaatimusten mukaisesti, yleensä anturin lähtöamplitudi 10-20 mikronia, ja työskentelyamplitudi, yleensä noin 30 mikronia, ja hitsauspään amplitudin muutos kuin hitsauspään amplitudilla ja muodolla, Muodosta, kuten eksponentiaalinen amplitudivaihtelu, toiminnallinen amplitudivaihtelu, tikkaiden amplitudivaihtelu, jne., sillä on suuri vaikutus variaatiosuhteeseen, ja pinta-alasuhde on verrannollinen kokonaisvaihtelusuhteeseen.Jos valitaan erilaisia hitsaajia, yksinkertaisin tapa on tehdä hitsauspää suhteessa työskentelyn kokoon, mikä voi varmistaa amplitudiparametrien vakauden.
Taajuusparametrien suunnittelu: Kaikissa ultraäänihitsauskoneissa on keskustaajuus, kuten 20 kHz, 40 khz jne. Hitsauskoneen toimintataajuuden määrää pääasiassa anturin, tehostimen ja torven mekaaninen resonanssitaajuus.Ultraäänigeneraattorin taajuus säädetään mekaanisen resonanssitaajuuden mukaan johdonmukaisuuden saavuttamiseksi.Hitsauspää toimii resonanssitilassa, ja jokainen osa on suunniteltu puolen aallonpituuden resonanssikappaleeksi.Sekä generaattorilla että mekaanisella resonanssitaajuudella on resonanssin toiminta-alue, kuten yleensä asetettu ± 0,5 khz, tällä alueella hitsauskone voi periaatteessa toimia normaalisti.Kun kutakin hitsauspäätä valmistetaan, resonanssitaajuus säädetään siten, että resonanssitaajuuden ja suunnittelutaajuuden välinen virhe on alle 0,1 khz, kuten 20 kHz hitsauspäässä, hitsauspään taajuutta ohjataan välillä 19,90-20,10 khz, toleranssi on 5%.
Muottivärähtelysolmurakenne: ultraäänihitsauspää ja torvi on suunniteltu puoliaallonpituiseksi resonanssikappaleeksi, jolla on työtaajuus.Työtilassa molempien päätypintojen amplitudi on maksimi ja jännitys pienin, kun taas keskiasentoa vastaavan solmun amplitudi on nolla ja jännitys on maksimi.Yleinen suunnittelu kiinteälle solmun sijainnille, mutta yleensä kiinteän asennon suunnittelupaksuus on suurempi kuin 3 mm tai ura on kiinteä, joten kiinteän asennon amplitudi ei saa olla nolla, tämä johtaa joihinkin puheluihin ja osa energiasta häviö, äänen osalta yleensä kumirenkaalla muiden osien kanssa tai äänieristysmateriaaleilla suojana, energiahäviö otetaan huomioon suuttimen amplitudiparametrien suunnittelussa.
Muotin työstön tarkkuussuunnittelu: ultraäänihitsauspää työskentelyyn korkeataajuisissa tärinäolosuhteissa, tulisi yrittää säilyttää symmetrinen muotoilu, jotta vältetään epätasapainoisen jännityksen ja poikittaisvärähtelyn epäsymmetrian aiheuttama akustinen siirto (hitsauspäätä käytetään hitsaukseen käyttämällä pystysuoran lähetyksen ultraäänivärähtely resonanssijärjestelmälle), epätasapainoinen värähtely voi aiheuttaa hitsauskuumia hiuksia ja murtumia.Ultraäänihitsausta käytetään eri teollisuudenaloilla, ja se eroaa koneistuksen tarkkuusvaatimuksesta, erityisille ohuille esineille, kuten litiumioniakun napakappale ja hitsauskorva, kuten kultakalvo, joka peittää koneistustarkkuuden vaatimuksen, on erittäin korkea, kaikki käsittely laitteet käyttävät numeerisia ohjauslaitteita (kuten työstökeskus jne.), jotta voidaan taata, että koneistustarkkuus täyttää vaatimukset.
Postitusaika: 02-02-2022